martes, 8 de agosto de 2017

Renault 19 - Ralenti Desparejo

Al taller de Marcelo Popowicz, un egresado de nuestro instituto de capacitacion, ingreso un Renault 19 monopunto con Inyeccion Bosch que tenia como falla un ralenti inestable que en ningun taller habian podido solucionar.
El dueño del vehiculo se lo dejo con la esperanza de que Marcelo lo iba a poder solucionar ya que se habia enterado de que él habia hecho los cursos de capacitacion en Inyeccion Electronica.
Lo primero que realizo fue un escaneo de la inyeccion y no habia ningun codigo de falla almacenado en la ECU del vehiculo. De la observacion de los parametros de la inyeccion no vio ningun parametro que la indicara, en primera instancia, ninguna causa aparente para esta falla.

Decidio entonces verificar el ultimo eslabon en lo que respecta al control de la marcha lenta. Que es el componente que comunmente se lo denomina paso a paso. En este caso el motor de marcha lenta no es un motor del tipo paso a paso sino que es un un motor de corriente continua que puede ser alimentado en directa o en inversa con el fin de que el embolo se extienda o retraiga para asi mover a la mariposa del acelerador en la zona de control de ralenti. Para tal fin utilizo el Tester para paso a paso y solenoides para comprobar si este actuador estaba funcionando correctamente. De la prueba realizada surgio que el motor funcionaba perfectamente y que el interruptor de pie en reposo estaba tambien funcionando en forma correcta. Por lo cual tomo la decision de que este componente no era el causante del problema.


Luego procedio a verificar el estado del sensor TPS (Throttle Position Sensor). Este sensor es muy importante especialmente en este tipo de inyecciones primitivas ya que éstas no traian sensor MAP. Por lo cual el calculo del aire que ingresa al motor es muy dependiente de este sensor. Cualquier desviacion en su señal puede provocar un mal funcionamiento en este tipo de inyecciones. Luego de verificar las dos pistas que trae este sensor, tambien llego a la conclusion de que este componente no era el causante del problema. Tambien chequeo al sensor de temperatura de agua y verifico presion de combustible y sin embargo este problema seguia presente y nada de lo que verificaba mostraba signos de falla.
Haciendo uso de un osciloscopio, Marcelo decide verificar si habia algun ruido electrico que pudiera estar afectando al normal funcionamiento de la ECU de la Inyeccion. De la observacion de la pantalla del osciloscopio ve que en la tension de alimentacion que llegaba a la ECU, en lugar de ver una forma de onda plana de continua, observa que sobre ésta hay una serie de ripples sobre la portadora de continua. Al ver esta anomalia verifica que este ruido provenia del alternador.
Procede a desarmar al alternador y a verificar el estado de los diodos y detecta que una de las placas se encontraba con problemas con un diodo que se habia quemado. La funcion de los diodos es la de convertir en continua la corriente alterna que genera un alternador. Al estar uno de estos quemados se estaba filtrando parte de alterna en la tension de alimentacion de la ECU y hacia que esta trabajara mal provocando este ralenti inestable.
Luego del reemplazo de la placa de diodos el auto volvio a funcionar correctamente.

Datos del taller de nuestro egresado:

Nombre: Marcelo Popowicz
Direccion: Mahadma Gandhi 3165
Telefonos: 11218 21788
Localidad: Posadas
Provincia: Misiones
Pais: Argentina

Si sos ex alumno de nuestro taller escuela sabes que podes contar en forma gratuita con nuestro asesoramiento telefónico o vía Web. También podes contar en forma arancelada con nuestro servicio de diagnostico a domicilio.

jueves, 3 de agosto de 2017

Problemas acelerador electronico Magnetti Marelli - Fiat Siena 1.8

Nos trajeron a Test Engine Argentina un cuerpo de mariposa motorizado (acelerador electronico) de un Fiat Siena 1.8 para que procedieramos a diagnosticarlo.
La falla que presentaba el vehiculo eran dificultades de arranque, ralenti inestable y falta de respuesta a la aceleracion. Tambien eran frecuentes la falta total de respuesta al pedal del acelerador. Situacion que solo se revertia apagando y volviendo a arrancar al motor. Nuestro ciente habia llevado al vehiculo a su mecanico de confiaza, y luego del escaneo preliminar, el mecanico le dice que tenia que cambiar al pedal electronico y al cuerpo de mariposa ya que el scanner habia mostrado el siguiente codigo de falla: P0121 Sensor de posición de la mariposa A/sensor de posición del pedal del acelerador A - problema de funcionamiento/valores límite Ajuste del cable del acelerador, sensor de posición de la mariposa/del pedal del acelerador
Evidentemente el mecanico de confianza de nuestro nuevo cliente desconocia la forma en la cual trabaja un sistema de pedal electronico y la interpretacion que estaba haciendo del codigo de falla era textual y no estaba analizando el problema.
El codigo de falla refiere a que hay un problema en la gestion del sistema del acelerador electronico. Este problema puede estar originado en el cuerpo de mariposa, en el pedal, en el cableado o demas causas probables.
Por suerte nuestro cliente tuvo la excelente idea de desarmar por su cuenta tanto el cuerpo de mariposa como el pedal de acelerador y los trajo a Test Engine Argentina para su diagnostico y revision.
El siguiente video que publicamos a continuacion es una pequeña demostracion de uno de los trabajos de control que hacemos sobre los cuerpo de mariposa que a diario nos traen para ser controlados. Como veran, el diagnostico efectuado en nuestro laboratorio resulto que el problema radicaba unicamente en el cuerpo de mariposa y el pedal no mostraba ningun problema en su funcionamiento. El corolario de esta nota tecnica es que los codigos de falla leidos con un scanner no hay que interpretarlos  literalmente sino que hay que realizar un analisis adecuado de las descripciones de los codigos de falla,

Si queres traer tu acelerador electronico o tu pedal electronico llamanos o envianos un whatsapp al +54911 4473 3644 para coordinar tu visita.

miércoles, 2 de agosto de 2017

Volkswagen Fox - Problema Valvula Cannister - P0441

Javier Viñuela es un egresado de Test Engine Argentina. A su taller mecanico le llevaron un Volkswagen Fox con el siguiente problema.
El dueño del auto estaba por venderlo y, como suele suceder, la luz de check comenzo a prenderse en el momento menos indicado.
Lo primero que hace Javier es escanear al vehiculo y del reporte surge el siguiente codigo de falla: P0441 emisiones de evaporación de control de flujo del sistema de purga incorrecta.
Que significa este codigo? El codigo P0441 es un codigo que hace referencia a que hay un problema del tipo anticontaminacion e indica que la computadora del vehiculo ha detectado un incorrecto funcionamiento del sistema Canister.
El sistema Canister es un sistema que traen los vehiculos a inyeccion y esta diseñado con la finalidad de que los vapores de hidrocarburos sin quemar (nafta cruda) no salgan a la atmosfera ya que los mismos son contaminantes.
Dicho sistema esta controlado por la computadora de la inyeccion del vehiculo y consta de un deposito comunmente llamado Canister (tacho en ingles) que contiene en su interior carbon activado. En ese tacho se acumulan temporalmente a los vapores del tanque de combustible y son ingresados a la admision del motor a traves de una electrovalvula comandada por la ECU de Inyeccion. Ésta tiene grabado en sus mapas en que momentos activar a dicha valvula para que los vapores de nafta cruda sean quemados por el motor.
En este caso el problema radicaba que la computadora estaba viendo que no se estaban qumando los vapores cuando la ECU activaba a la electrovalvula o bien que vapores estaban siendo quemados aun cuando la ECU no hubiera activado a la misma.
La primera hipotesis que tuvo Javier fue que habia una fuga en el sistema y que el codigo de falla se originaba por un flujo insuficiente de vapores de combustible. Por ende procedio a desconectar la manguera a la salida de la valvula canister y le conecto una manguera con aire comprimido con una presion de 0.3 bares con el fin de detectar fugas. No encontro ninguna fuga en mangueras pero si detecto un ruido proveniente por debajo del deposito Canister.
Se trataba de la valvula de alivio del recipiente pero desconocia si la presion de suministro de aire con la cual la estaba probando era la que estaba causando que se activara normalmente el sistema de seguridad o si se trataba de que el sistema de seguridad se encontraba fallado y abria a presiones mas bajas que lo necesario.
Como prueba, aguzando su ingenio, procedio a obturar en forma temporal la valvula de alivio con el fin de verificar si el codigo de falla desaparecia.
En consecuencia procedio a borrar los codigos de falla y encendio el auto con el fin de verificar si el codigo volvia a cargarse.
En un principio tuvo la efimera ilusion de que habia encontrado el problema ya que el codigo no se cargaba, pero fue cuestion de tiempo y unos kilometros recorridos para que el "bendito codigo de falla" se volviese a cargar. Entre nosotros (y que no nos lea nadie mas) creo que no hay situacion mas frustrante que pensar que uno encontro la causa de un problema y tiempo despues el problema vuelve a mostrarse obligandonos a volver sobre nuestros pasos y volver a repensar todo.
Lo siguiente que se le ocurrio a Javier fue verificar si la electrovalvula estaba trabajando correctamente. La probo con aire comprimido y detecto que la misma estaba abierta. Cabe aclarar que una valvula canister es una electrovalvula normalmente cerrada. Que quiere decir esto? Que si no esta excitada electricamente, no debe dejar pasar vapores de hidrocarburos al motor.
Resultas de lo cual ya teniamos al causante del problema. La valvula canister no estaba funcionando.
Quedaban dos alternativas: Una era comprar una electrovalvula nueva (con lo cual el cliente estaria abonando el costo de un componente nuevo y adicionalmente a ello, el diagnostico y mano de obra de Javier) y otra, intentar encontrar la causa de la falla en dicha valvula.
Procedio a sopletear con aire comprimido a la valvula en el sentido inverso al flujo normal de trabajo y empezo a ver que de la valvula salian pedacitos de carbon activado. Siguio realizando este procedimiento de limpieza por inversa asi como golpeando suavemente al componente y logro juntar una importante cantidad de carbon activado que habia migrado desde el tacho (Canister) hasta la electrovalvula del canister.
Ahora si, una vez mas, borro el codigo de falla con el scanner y procedio a arrancar al motor y salir a dar una vuelta con el Volkswagen Fox con el fin de verificar si la falla finalmente habia sido resuelta.
Gran satisfaccion sintio Javier cuando al volver al taller comprobo con scanner que el codigo de falla no se habia vuelto a cargar.

Datos del taller de nuestro egresado:

Nombre: Javier Viñuela
Taller: HardPerformance
Direccion: Machain 4043, Remedios de Escalada, Lanus Oeste
Telefonos: 1563611045 / 42499994
Provincia: Buenos Aires

Pais: Argentina

Si sos ex alumno de nuestro taller escuela sabes que podes contar en forma gratuita con nuestro asesoramiento telefónico o vía Web. También podes contar en forma arancelada con nuestro servicio de diagnostico a domicilio.